NTC热敏电阻被大范围的应用于家用电器、汽车及医疗设备等领域，尤其是在温度控制、温度监测及集成电路保护上起到及其重要的作用。NTC热敏电阻生产原理是将镍、锰、钴等金属氧化物混合共热并在高温下煅烧，再对其做深加工。由于金属氧化物是固体且在混合时难以防止混合不均、粒度差异大的问题，会对生产出的热敏电阻的精度和可靠性产生一定的影响，导致热敏电阻测温范围比较窄，且线性关系有限，稳定性不高。
针对现存技术的缺陷，威敏通敏感推荐一款高灵敏NTC热敏电阻材料，其灵敏性好、稳定性很高、线性度良好、常规使用的寿命长、使用温度范围较广，同时该NTC热敏电阻材料成本较低、原料易得、制备方法简单，拥有非常良好的应用前景。
这款高灵敏NTC热敏电阻的制备方法如下：
一、备料：三氧化二锰60份、氧化镍10份、三氧化二钴10份、氧化铝5份、稀土氯化物0.5份、有机溶剂30份、粘合剂40份、分散剂0.5份、增塑剂1份。其中，稀土氯化物为氯化钬；有机溶剂为乙醇；粘合剂为丙烯酸树脂；分散剂为聚乙二醇辛基苯基醚；增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。
二、将上述材料加入到球磨机中，球磨混合10小时，再将球磨后的混合物加入箱式煅烧炉中在温度为920℃下煅烧1小时；
三、将混合物、有机溶剂、粘合剂、分散剂、增塑剂混合加入搅拌机中搅拌30分钟，搅拌转速100r/min，再用球磨机对浆料进行充分研磨，研磨时间6小时，得到混合浆料；
四、将混合浆料置于真空箱中，采用导管将浆料加到吸水承载膜上，得到厚度为30μm的膜，然后环形传送并经烘箱以30℃烘干各层，循环制作至设计的层数，得到成型的锭子；
五、对锭子进行切割、排胶、烧结、抛磨、倒角，得到NTC热敏电阻材料。
与现存技术制得的热敏电阻材料相比，这款高灵敏NTC热敏电阻材料具备以下优势：
（1）添加了微量的稀土氧化物，能够极大提高材料的稳定性，延长了材料的常规使用的寿命；
（2）以三氧化二锰、氧化镍、三氧化二钴、氧化铝为主要成分，得到的热敏电阻材料线性度良好，能够在较宽温度范围内使用，避免客户在高温段因阻值较小、信号较弱需要串联热敏电阻。
